从制造业的智能化升级，到能源、医疗等领域的创新变革，工业互联网已成为推动经济高质量发展的重要支撑。重庆，作为国家重要现代制造业基地，敏锐地捕捉到工业互联网带来的机遇，积极搭建 “数” 桥，助力制造业升级驶入 “快车道”。

构建工业互联网“数字底座”

工业互联网是新一代信息技术与制造业深度融合的产物，对未来工业发展具有全方位、深层次、革命性影响。其发展离不开坚实的数字基础设施支撑。近年来，重庆全面推动5G规模化部署，截至目前，全市每万人拥有5G基站数超34个，进入全国第一梯队;加快5G-A升级，支持工业企业聚焦重点场景需求灵活配置5G专网。

重庆市经信委数据显示，重庆积极融入国家工业互联网标识解析体系战略布局，建成投用工业互联网标识解析国家顶级节点(重庆)，截至今年1月，重庆顶级节点共接入二级节点56个，企业节点数量超4万家，标识注册量超409亿个，标识解析总量超449亿次。

重庆还大力培育工业互联网平台和服务商，累计培育工业软件企业180家，建设成渝地区国家网络安全产业园区，引进一批重点安全企业;培育3个国家级“双跨”工业互联网平台和5个特色专业工业互联网平台。

“工业互联网有助于传统工业生产方式和商业模式变革。” 重庆市经信委智能化处处长左翊君称，发挥工业互联网在工业领域的场景带动作用有助于形成全局带动效应，增强产业技术创新发展和未来产业集群建设。

为企业转型装上“最强大脑”

当前，全国软件信息、人工智能等战略性产业迅速发展，而工业互联网平台为其提供了关键孵化载体。

走进位于重庆两江新区的广域铭岛数字科技有限公司(以下简称“广域铭岛”)，仿佛踏入了工厂的智慧中枢。广域铭岛智能制造产研中心总经理邓春龙介绍，基于全国首家源自汽车制造的国家级“双跨”平台——Geega(际嘉)工业互联网平台，广域铭岛正把来自生产一线的行业知识与工艺经验，抽象为工业模型;同时，平台沉淀的数十亿个工业数据，融合大数据、物联网、人工智能等技术，形成以自主可控“工业操作系统+工业软件”为核心的数字化解决方案，赋能制造型企业全场景。

“在工业互联网平台赋能下，主机厂及上下游各环节实现瞬时响应、全流程质量溯源，质量损失成本降低13%，订单交付周期缩短15%。目前我们工厂最快不到1分钟就能下线1台车。”领克汽车成都工厂总经理刘敏说。

广域铭岛赋能领克汽车成都工厂获评西部首个国家CMMM4级主机厂。

“我们聚焦以主机厂为代表的链主企业，在持续的数字化赋能实践中，将它们的成功经验、相似工艺沉淀为工业模型和指标体系，推广复用到链上企业，助力数字化水平快速提升。”邓春龙表示，广域铭岛现已服务全国超 1000 家零部件企业，覆盖近 20 个细分行业，并延伸至新能源电池、有色金属、化工等相关行业。

“目前，我们正深度融合沉淀多年的工业知识、机理模型与AI大模型技术，打磨‘人工智能+工业’应用，赋能研发设计、质量管控等关键场景;同时，搭建具备AI原生能力的行业通用型底座平台，帮助更多企业以最优成本获得高智能化服务。”广域铭岛卓越业务产品经理韦缅华介绍。

左翊君称，广域铭岛聚焦跨地域、跨行业的产业“链式发展”，立足汽车制造，沿上下游针对不同体量的企业，提供定制化解决方案。这种模式，让其能立足重庆，快速拓展全球市场。

广域铭岛只是重庆工业互联网赋能制造业转型升级的一个缩影。自2018年以来，重庆开始逐步将工业互联网作为制造业数字化转型赋能的重要推动力，累计开展智能化改造项目6900余个，“点、线、面”体系化推动建设1096个数字化车间、183个智能工厂，培育23个未来工厂，制造业含 “智” 量有力提升。

从基础设施的夯实，到平台与服务商的培育，再到企业转型的成功实践，重庆工业互联网搭建的 “数” 桥，已然在制造业转型升级中发挥出巨大效能。随着技术创新与场景拓展，这座 “数” 桥将承载更多产业升级重任，助力重庆制造业高速驶向高质量发展之路。

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