国家智能语音创新中心赋能工业:突破技术与应用困局,让设备“耳聪目明”

目标区域“扫一扫”,即可完成大范围检测;过程“0”接触,就能精准找到“异响点”;远距离巡检,也可以清晰地看见气体泄漏点……在能源领域,声学成像仪、声成像组件、工业巡检机器人等一个个硬核“神器”令人赞不绝口。

这些“神器”的核心技术及关键模组,都有来自国家智能语音创新中心的技术支撑。

气体泄漏,危害巨大

众所皆知,气体泄漏具有严重危害。

以燃气为例,燃气泄漏是导致燃气生产、储存、运输和使用等过程中产生安全事故的根本原因。因燃气具有易燃、易爆、易流动和易扩散的特点,一旦发生泄漏,泄漏的燃气与空气形成爆炸性混合物,遇热火或明火极易发生爆炸和火灾,存在重大安全隐患,且对气候与环境产生影响较大。如果泄漏的燃气被大量的吸入人体内,还会使人中毒甚至死亡。

传统气体泄漏检测多为气体传感器、红外成像检测、嗅觉检测、压力差检测等等,这些方法皆存在一些定位功能不强、巡检工作量较大、排故效率不高以及不够直观等缺陷,更提不上实现远程、实时无人监控。

解难题,破困局

面对复杂、多样的检测需求,国家智能语音创新中心开展“声成像”技术研究,发挥“声学”优势,进一步融合视觉,实现故障可视化。利用高精度麦克风阵列及超声波声源定位技术,通过声像图与可见光图像叠加的成像方式,实时展示声源在空间的分布状态,实现快速、精准发现气体泄漏、设备异响等问题。较之行业传统检测方案,声成像技术检测准确率高,可极大程度提升检测效率,为企业有效节省人力:

更高效:支持目标区域大范围检测,画面实时反馈,故障一目了然,可将检测时间从3小时缩短至10分钟;

更精准:基于自研阵列和算法,定位精度达到1°,准确定位泄漏位置;

抗干扰:集成高灵敏度超声波采集装置,通过自研算法加持,排除无关噪声干扰,捕捉细微泄漏信号,提升检测精度;

更安全:支持检测距离远达40m,最大化保障人员安全;

更全能:检测类型多样,基本实现所有气体类型泄漏检测全覆盖,还可支持真空泄漏检测。

联合讯飞,研发落地的声学成像仪

目前此项技术已成功应用到讯飞多款固定式、手持式、可移动式设备上,助力实现过程实时监测、巡检等环节智能化,技术赋能,破解应用困局。

深入场景,创造价值

燃气场站往往占地面积大,传统巡检方式往往要耗费大量人力,且工作量很大,效率不高。在声成像技术的加持下,可实现大范围快速扫描,迅速排查气体泄漏点,目前此项技术已在多个燃气场站成功落地应用。在国内某燃气集团场站,通过声成像技术的助力,工作人员30分钟内在多个法兰、阀门处发现气体泄漏,及时采取检修措施,有效避免因燃气泄漏导致的安全事故,相关成效也收到该场站高度认可。

气体泄漏“一目了然”

不仅是能源领域,基于场景需求,声成像技术目前也已在电力、化工等5大行业成功应用。针对电力行业的局部放电故障排查难点、痛点,快速锁定“故障”点,高效、切实解决问题。

下一步,国家智能语音创新中心仍将持续聚焦“声学”研究,奋力实现关键核心技术突破,赋能多元场景应用,助力制造业智能化转型升级。

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来源:实况网
编辑:GY653

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