根据现有核电站运行经验来看，20%~90%的系统设备失效都与人因失误有关，其中直接或间接触发事件、甚至引发事故的比率高达70%~90%。预防人因失误与减少人因事件，已成为确保核电企业安全运行亟待解决的重要课题。

规程是核电运维工作的核心。核电站大多采用纸质规程文件进行流转和执行，不易查阅、不便于远程协作和沟通、不利于规程数据的收集和利用，需要专门人员进行管理和维护。

为了解决上述规程使用数智化升级难题，由国核示范、上海核工院、朗坤智慧等联合开发的“国和一号数字化生产管理移动平台”，改变运行规程操作执行模式，有效规避人因失误发生，打通了核电厂运行数字化、移动化执行的“最后一公里”，进一步提高核电生产管理智能化水平。

该平台打造了核电运行规程管理的新模式、新业态，以数字化、智能化、移动化为基础，以体质有效、本质安全为目标，深入研究核电领域“纵向到底”和“横向协同”的管理方法，紧紧围绕核电生产全流程数字化管理、核电全过程大协同生产管理、核电生产防人因失误管理三个方面，持续激发核电生产各领域、各层级的的生命力和新动能，创造性构建了可复制、可借鉴、可推广的智慧互联核电厂管理模式，荣获国家电投集团2024年度管理创新成果“一等奖”，为行业发展提供重要借鉴和参考。

无纸化+移动化全流程促进核电数字转型

目前，运行维修等核电生产领域业务处室规程的编校审批均已实现全流程电子化控制，运行工作任务、隔离操作单以及维修工作包等日常工作程序全部实现移动化平台处理，各个生产业务处室的相关工作都通过生产管理系统进行维护管理。通过该系统，信息的录入、传递和查阅都变得异常便捷，还支持自动校验和修正信息，大大缩短了信息传递的时间，进一步提高了信息的准确性。

这既是一次在核电领域跨越结构化规程与结构化图纸的电子化探索，也是一次关于核电生产工作准备、下令、执行、检查的无纸化管理创新，从本质上优化了人力成本和物料成本，提升了核电本质安全。

互联共享协同全方位推动工作质效

互联核电厂，是物与物、物与人、人与人的互联。

在以前，系统设备处领导员工想要查看运行处定期试验的执行记录，只能到运行处文档科翻阅纸质文件。如今，系统的引入打破了这一局面，任何授权人员可以实时调用定期试验执行记录并查看系统设备信息。

该管理体系全面打通了公司监管层、各处室、核电现场各项工作任务、主控各设备实时监控信息之间数据流、信息流、文件流、审批流的信息屏障，建立了核电全过程大协同生产管理体系，真正实现数据互联共享，消除信息孤岛，促进高效协同，不仅提升了工作效率，也有助于提高核电管理的整体水平和质量水平。

智能化降低人因失误守护核电安全

核安全、工业安全、系统设备安全始终是核电营运单位的生命线，更是一条不可漠视、不可逾越的底线、红线。该平台以程序化的手段有效避开人因失误陷阱，降低操作风险，确保运行操作安全，实现工具为人保驾护航。

通过设置核电现场操作和位置验证机制，对操作人员的输入和所处的设备位置进行实时校验，确保任务执行的准确性和合理性；在操作任务管理中设置顺序闭锁机制，确保核电操作任务按照预定的顺序依次执行。另外，还依托核电数字程序建立应急响应管理机制以支持突发情况。当出现异常情况或安全事故时，可迅速启动应急响应程序并提供必要资源与信息支持。

降本增效显著提速新质生产力

数智化建设的“经济账”要融入管理的全流程和全周期进行度量评估，建设的“收益”将在管理的过程中逐步体现出来。

自平台投运以来，共计完成运行规程及维修规程结构化3000余份，生成工作任务2000余份，生成隔离任务5000余份，运行任务执行效率提升约40%以上，减少人因失误约70%以上，节约纸张约90%以上，每年取得的直接效益至少为百万元以上。

“要坚持安全发展、创新发展，坚持和平利用核能，全面提升核工业的核心竞争力，续写我国核工业新的辉煌篇章。”这是对核工业的殷切期望，亦是核电企业及数智化服务厂商的职责使命所在。

朗坤智慧深耕核电行业数十年，服务中国核电、中广核、国家电投等企业。未来将继续勇攀科技高峰，争做新时代科技创新的排头兵，打造更为便捷、高效、全面的数字化转型解决方案，为新时代核电高质量发展做出更大的贡献。

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