摘要：智能制造与自动化技术的创新，如何步入开放融合的云时代？

作为驱动新型工业化发展的重要引擎，自动化技术的创新与各大产业的提质增效、转型升级密不可分。特别是为众多产业提供设备支撑的制造业，在我国不断从“制造大国”向“智造大国”转型迈进的过程中，对前沿自动化技术的需求增长尤为迅速。

与传统的制造业相比，今天的智能制造越来越倚重自动化和数字化技术的“加持”，以实现更加智能、高效、柔性灵活和可持续的华丽转型。在这一过程中，传统的自动化技术也在不断和新兴的大数据、数字孪生、云技术等创新技术要素深度融合，满足制造业用户日新月异的需求。

强强联合融智创新，华为云技术赋能工业强基

应对这一趋势，如何以新型工业化的数字底座实现“工业强基”，助力描摹出智能制造和产业升级的新图景？

面对这一挑战，二十年专注于研发先进PLC控制器、工业自动化平台和工业控制系统的深圳华龙讯达信息技术股份有限公司，毅然肩负起了为新型工业化装备打造创新数字化技术平台和可落地的解决方案的重任。基于敏锐的技术判断力，华龙讯达选择了与拥有强大云技术和操作系统技术实力的华为建立强强合作。

依托与华为云的深度合作，华龙讯达工业自动化平台智能制造解决方案可谓如虎添翼。这一方案主要由华为云基础云服务，结合ModelArts、iDME、IoT等高阶云服务，搭配华龙讯达木星工业自动化产品以及边缘工业云小站，最终形成了面向工业装备制造领域全流程的数字化解决方案。

剖析该解决方案的业务架构可以看到，依托工业自动化平台端侧提供的“PLC+数据网关”硬件形式，能够实现对工业设备的原始数据采集、异构工业协议解析转换、逻辑控制、边缘计算等能力；与此同时，通过华为提供的IoT能力，在边侧则可以实现对OT、IT数据的汇聚融合及预处理；木星工业自动化平台提供的 SCADA + HMI等组态的软件，借助“五块终端屏”实现了对设备的可视化监视、可视化控制、跨终端访问；最后，通过华为ModelArts训练的场景化AI模型则可以部署在工业云小站上，在边侧实现对工厂的生产工艺优化、排产算法优化、设备智能化控制等能力。

如此完备而全面的架构，有望为智能制造用户带来卓越的竞争力。首先，基于华为iDME构建的新一代华龙讯达工业自动化平台，开发效率和成本得到了显著优化，能够灵活高效地接入不同厂家、不同类型、不同型号的设备OT及IT数据。其次，这一解决方案实现了OT与IT的原生融合，一方面通过IoT Edge可以在边侧实现IT、OT数据采集和分析处理，一方面基于华龙讯达工业自动化体系，可以实现在管理侧对OT和IT数据的全栈式融合应用。与此同时，通过在工业云小站进行数据的处理和留存，可以做到核心关键数据不出企业，从而消除客户的数据安全顾虑。

此外，受益于在工业网关领域的21年行业经验积累，该解决方案能够识别和兼容70%比例的主流工业协议，极大地提升了设备接入的成功率；另外，华龙讯达工业自动化平台构建的HMI等系统，还可以支持各类鸿蒙终端形式访问，如工业大屏、工业平板、工业PDA、工控屏、办公电脑等，真正实现了从工业现场到管理层的统一可视化与管理。通过新型工业自动化体系能快速构建工业智能应用，使用OpenHarmony系统实现不同设备种类、不同屏幕尺寸的“一次开发、多端部署”，极大地降低了开发工作量，提高了开发效率。

能够实现这样珠联璧合的无缝合作，除了依托华为云为华龙讯达的全面赋能，也离不开基于OpenHarmony技术打造的工业操作系统提供的强大支撑。在2024年6月的华为开发者大会2024（HDC 2024）上，华龙讯达携手华为，联合宣布了基于OpenHarmony技术开发的HualongOS华龙工业操作系统的横空出世。

工业操作系统赋能，融合开放成大势所趋

HualongOS华龙工业操作系统（以下简称“HualongOS操作系统”）是基于OpenHarmony的社区版本研发而成的工业自动化全场景、分布式工业级操作系统，能够面向工业自动化控制、人机交互、数据采集、过程监控和实时管理等跨设备、多场景的数字化世界，提供一种统一的工业软件基础设施。作为一种着眼未来工业自动化数字世界的全新工业级开发和应用，HualongOS操作系统融合了开源鸿蒙“万物互联”的技术特性，采用分布式能力架构，实现工业自动化智能设备之间的互通互联，为工业用户带来更加智能化、流畅化的使用体验。

在这一操作系统的打造过程中，华为和华龙讯达的合作同样体现了“强强联合、融智创新”的理念。对于华龙讯达打造工业级操作系统这一创举，华为给予了深度的创新资源支持与紧密协作，双方共同迭代针对工业应用的底层能力，为HualongOS操作系统与PLC连接、真正实现工业级应用打下了稳固的技术基础。可以说，正是在双方珠联璧合的相互赋能和配合下，这一真正面向工业级应用场景的操作系统得以横空出世。

HualongOS操作系统同时结合了分布式通信总线以及工业现场的总线，实现了设备与设备之间的互联互通。在解决设备联动的基础上，华龙讯达还进一步推出了工业全场景智联（SCADA）中间件及业务层软件的能力，实现了与应用层的通信以及对各类设备的信息化建模。其不仅针对面向工业场景的特殊性，适配了华龙自研时序数据库，集成了工业总线解析与包括IoT通讯、反向控制等在内的应用能力，还具备在系统层之上提供行业级应用解决方案的能力，例如智能人机交互、数字孪生等。

着眼未来工业自动化数字世界的全新工业级开发和应用，HualongOS操作系统融合了OpenHarmony“万物互联”的技术特性，采用分布式能力架构，实现工业自动化智能设备之间的互通互联，为工业用户带来更加智能化、流畅化的使用体验。

例如，在多设备协同方面，HualongOS操作系统可以协调多种设备，支持设备之间的互通互联，实现多任务协作和统一管理；通过创新的分布式架构，HualongOS操作系统则可以提供更流畅的用户体验，使各种功能能够更平滑地协同工作；在安全防护方面，HualongOS操作系统采用了最新的系统安全技术，包括安全内核、系统安全机制、数据存储安全等，为用户提供更安全的使用体验；与此同时，HualongOS操作系统还具有良好的可扩展性和兼容性，可以与工业自动化控制设备和系统集成，如PLC、DCS、SCADA等，还能凭借丰富的第三方工业自动化工具和库，进一步扩展其功能和兼容性，支持与各种硬件设备和通信协议的集成。

此外，HualongOS操作系统还面向工业机器一系列更智能、更高效的人机交互方式，提供了直观的人机界面设计工具，支持多种图形化元素和动画效果，可以方便地创建和编辑人机界面（HMI）, 并拥有强大的实时监控、数据采集和数字化管理功能，可以与各种PLC、DCS、SCADA系统和数据库进行无缝集成，可以更好地适应不同场景下的使用需求，增强了用户体验。而通过OpenHarmony原生态提供的一次开发、多端运行的设计理念和统一的开发工具，HualongOS操作系统还能够实现一次开发、多端部署，从而减少开发和部署应用程序的工作量，降低开发成本。

打通数据孤岛，激活新型工业化全场景潜能

作为华龙讯达一款里程碑式的产品，此次推出的HualongOS操作系统为新型工业化体系的长足发展开辟了一片自主创新的蓝海。受益于这一成果，基于HualongOS操作系统核心技术开发的工业软件平台——华龙讯达工业自动化平台智能制造解决方案也同步高光亮相。其作为华龙讯达拥有知识产权的工业自动化平台，不仅兼容国内外主流工业协议，更提供了开放式编程环境，能够提供数据采集、工业物联网、人机交互、工业监视组态、数字孪生等种类丰富的工具和组件，可以为广大智能制造用户自下而上的各类生产、运维、管理等需求提供强大而全面的支撑。

与此同时，面对打破“数据孤岛”、实现互联互通的需求，该解决方案基于OPC UA国际标准数字模型，可以实时汇聚传感器、设备、生产线、车间、工厂的数据，以工业大数据和设备数字模型赋予生产设备和大规模生产线人机交互、模型驱动、数据反馈、精准控制、精确执行的能力，支持各种工业软件的开发和运行，成为向上服务工业企业管理，向下驱动设备执行的“桥梁”和“纽带”，促进工业过程制造的数字化、网络化和智能化，足以为打造新质生产力提供先进完善的整体解决方案。

今天，尽管工业自动化技术登上工业舞台已经时日颇久，但与云技术、数字化技术的深度融合，再度为自动化技术的创新开辟了无比广阔的空间。日益开放共享的技术创新环境，已经让我们看到了初现的曙光。面向未来，我们也期待华龙讯达与华为这样共创共赢的合作典范不断涌现，真正为不断崛起的新型工业化体系铸就更多更好的自动化利器，共创美好未来。

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