绿色、柔性、精益制造，中国水机的新时代来了

近年来，“互联网+”与“中国制造2025”战略计划的紧密结合，标志着中国制造业进入了一个新的发展阶段。以信息技术与传统制造业的深度融合为主的变革正在展开，中国制造业正在向着更高效、更智能、更环保的方向迈进。

对于中国水机行业而言，实施柔性制造、精益管理和绿色生产，已成为把握全球市场竞争优势的关键战略。在这样的大背景下，位于重庆的美的楼宇科技高端智能柔性压缩机生产车间于11月28日正式落成。同日，美的楼宇科技旗下水机品牌鲲禹迎来了2023年度第2000台离心机的顺利下线。此外，经由两位中国工程院院士领衔的专家鉴定委员会鉴定，美的楼宇科技“高效高可靠机电控一体化磁悬浮变频离心机组”和“环控系统全域全时协调寻优控制及全景智慧运维关键技术及应用”获评“国际领先”。一系列成就不仅是美的楼宇科技发展历程中的一个重要里程碑，更标志着中国水机品牌在制造实力、科技创新和产销规模上都取得了显著的进步。

中国水机技术自主创新之路

以美的鲲禹为代表的中国水机，发展历史可追溯到六十年前。

1964年，重庆通用自主设计并成功制造出中国首台离心式冷水机组，为国产离心机技术奠定了基础。2004年，美的集团和重庆通用成立合资公司——“重庆美的通用制冷设备有限公司”，进一步加强了技术创新和产业升级。

自2006年至2019年，凭借扎实的技术积累和丰富的研发经验，美的接连推出变频离心式冷水机组、新一级能效降膜式离心机以及完全自主研发的磁悬浮变频离心机组等产品，也逐渐掌握了磁悬浮全面无油化、高效降膜蒸发技术、磁悬浮轴承控制技术、双重保护轴承技术、微通道冷媒散热变频器技术等470余项自主核心专利技术。

到2021年，美的离心机的年度交付量首次突破1000台，成为国产离心水机发展史上的一个重要里程碑。2022年，美的楼宇科技推出了全新水机品牌“鲲禹”，其高效磁悬浮变频离心式冰蓄冷双工况机组技术经专家认定为国际领先。2023年，鲲禹离心机的全年产销量有望超过2200台。此外，在新车间落成仪式上，中国建筑科学研究院有限公司专业副总工程师、“十三五”“十四五”国家重点研发计划项目首席科学家狄彦强发布了由中国机械工业联合会组织的科技鉴定结果：经由两位中国工程院院士领衔的专家鉴定委员会鉴定，美的楼宇科技“高效高可靠机电控一体化磁悬浮变频离心机组”和“环控系统全域全时协调寻优控制及全景智慧运维关键技术及应用”获评“国际领先”。其中，“高效高可靠机电控一体化磁悬浮变频离心机组”提升了磁悬浮压缩机系统运行的稳定性，并降低了低负荷下机组频繁启停率，实现了高热流密度元器件温升的可控性和温度的均匀性，提高了离心机的热防护性。“环控系统全域全时协调寻优控制及全景智慧运维关键技术及应用”有效提高了环控系统的整体能效、建筑环境舒适性、系统运维效率，同时实现了产品长寿命高效运行。

美的鲲禹的自主研发之路，从无到有，从有到优，再到技术引入与自主创新的融合，经历了不断进化与蜕变的过程。这不仅是鲲禹水机自身的发展史，更是国产水机发展史的一个缩影。与此同时，随着鲲禹水机产销量的显著提升，中国水机市场长期以来被外资品牌垄断的市场格局逐步被打破，这象征着中国本土品牌的崛起，体现了中国高端制造业竞争力的增强。

迈入智能柔性制造新时代

当前全球制造业正经历一场深刻的变革，制造业面向智能化、自动化、精益化和绿色化转型。在这样的背景下，美的在技术上实现了重大突破的同时，也深刻认识到，只有通过构建智能制造能力，才能更好地响应快速变化的市场需求。变革的哨声已吹响，在产能提升和品质增强的需求推动下，美的楼宇科技决定对位于重庆的水机工厂进行改造，建设一座新的高端智能柔性离心式压缩机车间。

加强品质管控

制造业在生产过程中，经常面临各种挑战和难题，如供应商管理困难、安全事件难以快速发现并闭环处理、产品质量难追溯等。如何利用现代科技手段来提高鲲禹水机的品质管控，成为美的楼宇科技思索的重要课题。

新车间的改造升级以技术创新和数字化为核心。为满足市场对高品质产品的需求，美的楼宇科技对车间进行了产品品质管控的加强，通过构建绿色供应链管理供应商云平台（GSC）和制定完善的供应商社会责任评审机制，减少供应商风险，实现了更高的来料合格率的同时，降低了物流及采购成本。同时，引入了实时监控和自动化的EHS智能管理平台，提升了环境及安全管理效率。此外，美的楼宇科技建立一码溯源系统，实现了产品全生命周期的追溯，保障了生产工艺的准确性和稳定性，显著提升了整个生产流程的效率和可靠性。

提升柔性制造能力

目前，中国制造正逐步由标准化、统一化向定制化、个性化转变。传统大规模量产的生产模式已经无法满足定制化需求的敏捷响应和快速交付。工厂亟待通过构建柔性化生产能力，实现多品种、短交期的个性化订单的生产和交付。

美的楼宇科技在提升车间柔性制造能力方面取得了重要进展。采用自动化技术和先进的套料算法，实现了板材加工环节的高效智能排产，使生产效率提升30%，运营成本降低15%。同时，交互式装配方式的引入，通过数字化生产工艺和扫码系统，提升了装配效率和品质，满足了个性化和柔性生产需求。在物流柔性方面，结合智能立库、AGV和中控系统，创建了行业领先的智能物流车间，实现了大件物料的智能仓储管理和精准配送。此外，结合TOB生产特点，实现了机加铸件的工序的自动调度和库存管理，交货期缩短20%，解决了传统压缩机制造中的效率和安全隐患问题。

构建绿色车间

制造业工厂一向是“能耗大户”，在打造绿色车间方面，与仅对单一生产线进行改造的传统工厂不同，美的楼宇科技从顶层规划出发，将“绿色低碳”落实到每一个细节。

车间通过光伏发电、储能、直流配电和柔性用能等手段改善能源结构，提高能源效率，从而达到节能减排的效果。新车间的碳排放得到了精准管理，每年的碳排放量和生产环境污染显著减少，能源利用率提升15%。同时，借助自然采光等措施，绿电应用的比例大幅提高，实现绿色、低碳发展的同时，运营成本降低15%。

改造后的新车间具备高效、绿色、节能、智能化的特点，实现了生产线布局、设备配置、生产工艺和物流动线的全面优化，产能效率大幅提升。美的楼宇科技水机产品公司的总经理李葛丰透露，2023年度鲲禹离心机产销预计突破2200台，总冷量达到240万冷吨；借助核心技术和先进生产的赋能，鲲禹也将不断提升产品品质，为不同客户、不同行业、不同应用场景，提供最符合用户实际需求的专业定制化解决方案，助力千行百业绿色、智慧发展。

在高端制造领域，鲲禹已经成为国产水机的一张亮眼名片。借助强大的自主研发、自制能力和智能、绿色的生产力，鲲禹推动了美的楼宇科技在制造业价值链中占据中高端地位。对于中国暖通行业来说，“鲲禹”并不仅仅是一个品牌，更是一个行业新篇章的开启者。鲲禹的成就将中国水机技术的实力展现于世界舞台，不仅为中国的暖通行业开辟了新的发展道路，也为全球暖通行业的创新和发展贡献着中国的智慧和力量。

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