SUDONG速动智能拧紧系统:汽车电子生产线上的装配神器
伴随时代发展和人民生活水平不断提高,国内消费者对手机、相机、个人电脑等电子产品的需求越来越旺盛,全球电子产品市场展现出越来越强劲的增长势头。电子产品制造商不断推陈出新,体积更小,装配更精密,功能更强大。产品轻量化、小型化已经成为一种趋势。典型的比如消费电子、汽车电子等,产品和零部件越来越紧凑,螺丝也越来越小,这就对我们在生产过程中,如何做到精密拧紧,提出了新的挑战。
车身控制器(Body Control Module,简称BCM),又称为车身电脑(Body Computer),在汽车工程中是指用于控制车身电器系统的电子控制单元(ECU),是汽车的重要组成部分之一。
大多数时候,这些产品是由数量不等的零部件通过螺丝连接实现的。尤其是在汽车电子、汽车内饰、汽车外饰、精密仪表等核心控制元件的装配中,螺丝的尺寸一般要求在M3以下。由于车辆的安全性要求很高,就连车身配件的每一颗螺丝都要有严格的拧紧力和拧紧角度的要求,而且还要有可追溯的拧紧数据,来确保产品质量的合格。
针对上述汽车电子行业精密装配需求,工业装配与传输领域的领先企业 ——SUDONG速动智能拧紧系统能够有效发挥作用。
速动智能拧紧技术采用先进的传感器和控制系统,能够在高速运转中实现拧紧过程的高效精准控制,不仅能够快速完成拧紧任务,还能够确保拧紧力度的准确控制,客户可对关键工位进行拧紧的全程监控,有效避免过拧或欠拧的情况发生;内置精密微型伺服马达,具有噪音低、转速快、效率高、低速性能好、无粉尘、扭力精度高、抗震能力强等优点,极大提高锁付工具的耐用性,延长使用寿命;而且通过分析大量的数据和算法模型,系统能够自动调整拧紧参数,实现最佳拧紧效果。值得一提的是,该系统方便与其它控制设备连接,组成自动化生产设备,从而替代复杂的人工操作,既提高效率也提高产品装配合格率。
当前,我国汽车市场竞争愈发激烈,汽车消费产品逐步升级换代,这也促使汽车零件生产商和制造商进一步加强生产工艺。而速动智能拧紧系统的创新技术,能够对汽车电子拧紧程序进行优化,从而精确控制拧紧的每个拧紧过程,实现汽车电子拧紧工艺的快速部署、缩减人工成本、保证拧紧质量、增加合格率、提高产能,为汽车工业拧紧装配带来无限可能。
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