MX7 ULTRA是ANCA推出的首款旗舰机型,可以批量生产精度和质量超高的立铣刀等精密刀具。微米的微小尺寸已然超出了人眼的识别范围,但ANCA为追求切削刀具中最高的精度和质量,将分辨率从微米提升至纳米的量级。 新的软件、硬件和设计功能相结合,在表面光洁度、精度和跳动控制方面取得了显著进步,从第一个磨削刀具开始提供精确的批次一致性。

MX7 ULTRA性能卓越

为了增加C轴的刚度,MX7 ULTRA将线性轴和旋转轴上的纳米或微度分辨率、调整参数、系统增强功能和主要的机械运动结合起来,更好地控制了磨床的运行速度,匹配加速或减速过程以及磨床的冲量限制。此外,ANCA最新设计的伺服控制算法,使用独特的算法和控制系统中的纳米测量,实现了轴的平滑运动。这将产生更精密的切削刃,消除微小切屑,在实际加工材料时更加高效,提高精密刀具生产的更少循环时间和更高生产率的同时,减少设置时间和废品,确保大批量生产的批次一致性。

为了保持磨削过程的一致性和准确性,开发ANCA了LaserUltra软件,包括在线测量和补偿,以适应大批量磨削过程中的砂轮磨损和其他外部变化,可以延长砂轮寿命和提高刀具质量。电机温度控制(MTC)是ANCA一项正在申请专利的创新,内置于电主轴驱动固件中。无论负载或速度或冷却液温度如何变化,主轴的热稳定性始终如一,这大大改善了磨削结果的尺寸稳定性。

将以上所有的这些因素以及纳米级控制结合起来,将得到表面更加光滑、精密的切削刃,这也将有助于后续工序,如刀刃后处理和涂层。经过适当处理的更精密的刀刃更加稳定,从而降低表面剥落的可能性,也降低了可能会导致刀具和工件之间摩擦的表面粗糙度。

ANCA联合创始人Pat Boland介绍:"MX7 ULTRA是精密机床设计的一个重大发展,我相信它将为我们的客户带来重大利益。我对开发MX ULTRA的ANCA团队感到非常自豪。工程部在机床设计和应用的所有方面都取得了重大发展,市场将从我们最新产品的卓越磨削性能中看到这一点。"

创新新技术完美诠释垂直整合能力

ANCA作为切削刀具领域的专家,拥有近50年的专业经验,始终致力于提供最佳的磨削方案。与竞争对手不同,ANCA已完成了自身的垂直整合。ANCA团队可以自己开发和制造从底座到钣金基础到顶棚的所有部件,包括控制和驱动系统、设计和模拟软件,甚至磨床监控软件。

MX7 ULTRA批量生产的球头、圆角、桶形球头和双圆角立铣刀等刀具广泛应用于模具、航空航天和发电等行业。其表面光洁度、精度和跳动对应用中的性能和刀具寿命至关重要,而且客户希望保证所有刀具与第一个刀具的公差在百分之一或千分之一以内。MX7 ULTRA的应运而生,完全可以满足以上行业客户的需求,还可以让客户体验到ANCA应用工程师提供的培训和教学,确保磨床从生产的第一天起就能生产出高质量的刀具。

ANCA MX系列和软件产品产品经理汤姆森·马修(Thomson Mathew)表示:“ANCA历经了多年的研究和开发,以及卓越的工程技术实现了这一先进的解决方案,能够磨削高质量的精密刀具。我相信MX7 ULTRA 磨床将会改变整个磨削市场。它是ANCA精湛的技术、深厚的行业知识和客户磨削体验的结晶,客户将对这台优质磨床上生产的刀具非常满意。”

未来,ANCA希望创造出更多新的技术,能够生产出精度和刀具寿命均高于当前市场标准的精密刀具。ANCA在磨削轴上引入了纳米分辨率,这是刀具市场上的最新技术。这一结果也是ANCA垂直整合能力的完美诠释,因为ANCA的一站式设计能力可以去调整或开发用于推动实现这一目标的技术。

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